铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8%（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝的导电性、延展性良好。应用范围十分广泛。涉及轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业，是国民经济发展的重要基础原材料。

铝型材表面处理技术之一------粉末静电喷涂

铝型材粉末静电喷涂是将铝材铬化处理后，利用静电喷涂技术在铬化膜上涂覆一层聚酯粉末涂层，使铝型材具有良好的耐蚀性和耐候性[4].粉末静电喷涂铝型材的色泽和质感非常丰富，多样化的色彩以及外观效果为风格各异的建筑物提供了广阔的选择空间。因此粉末静电喷涂铝型材是各种个性化建筑和欧式建筑物的首选建材。粉末静电喷涂铝型材可根据墙体、铝材、玻璃三者的空间关系，采用邻色匹配、补色调和、对称补色映衬的原则，构造出多种装饰效果。

铝型材在粉末喷涂中常见的问题

（1）夹具的制作

夹具只要分为两种：一种是放于型材两端的夹具，另一种是放于型材中间部位的夹具，两者在应用上明显不同。两端挂放的夹具应承受挂件重量产生的压力，采用类似串联的连结方式，夹具受型材自重的影响以及挂具与型材接触面积的影响较小。中间部位挂放的夹具在制作及使用过程中应遵循如下基本原则，即尽可能减少夹具与型材外表面的接触，接触点大将阻碍粉末涂料在型材表面的吸附，形成细小的瑕疵，接触点越大，瑕疵的面积越大。

（2）前处理工序

铝型材粉末涂装前处理主要为脱脂与铬化，原料消耗少，日常维护工作相对比较容易。为了提高生产效率，减少烘干过程中的能耗，铝型材前处理大多采用比较大的料架，尽可能多装型材，型材挂放间距是前处理过程中必须要考虑的问题。质地较软的型材应在中间位置横旦，让凹槽部位尽量向下放置，以利于水分蒸发。若烘干过程结束仍有水分残留时，为保证铬化膜质量，避免温度过高导致型材变形，此时不应再放入炉内烘烤，可采用晾干或用气枪吹干的方式干燥。型材出入各处理槽和滴干时，必须保持适当的倾斜角度，但必须防止型材滑落，可在料架一端绑钢丝网作为预防措施。

（3）喷房

喷房是喷涂工艺中的关键工序，喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂工艺的参数控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标。喷粉前应试喷几次，观察出粉量大小及粉雾均匀程度。粉末在距离喷枪端头10-15CM以内直线运行，之后便以雾化粉形式出现，除了工艺参数外，还有一些不要的细小环节也应当注意。一是喷枪的位置，二是流化气压的控制，三是粉末回收再利用，四是喷房的封闭性，五是粉管，六是粉桶。图片

粉末喷涂是现阶段铝型材发展的重要趋势，粉末喷涂生产中的许多工艺有待改进，生产企业应当对现有工艺持续改进，以提高国内铝型材表面涂装水平，推动铝型材行业向更新、更深、更高的方向发展，满足消费者更高的生活要求。同时帝轩妮铝材在不断完善自身团队专业知识的同时，结合市场需求，生产企业的现实状况，注重研发和技术创新。